一、涂膜太薄

1、產生原因

①槽液固體分偏低。

②槽液助溶劑含量低。

③槽液溫度低于工藝規定的范圍。

④槽液的PH值過低。

⑤槽液更新時間過長，槽液電導率低。

⑥泳涂電壓低，泳涂時間不足。

2、防治方法

①根據工藝要求，確保固體分在工藝規定的范圍內，補充原漆提高固體分。

②定期檢測槽液溶劑含量，特別是夏季，適當補充溶劑，使溶劑含量在工藝規定范圍內。

③熱交換裝置、溫度控制系統定期維護，確保槽液溫度控制在工藝范圍內。

④排放陽極液，調整PH值，使槽液的PH值在工藝規定值范圍內。

⑤加快槽液更新，減少UF液損失。

⑥適當提高泳涂電壓，延長泳涂時間。

二、涂膜過厚

1、產生原因

①槽液固體分偏高。

②槽液助溶劑含量偏高。

③槽液溫度偏高。

④槽液電導率高。

⑤工件泳涂時間過長。(因停電等)。

⑥泳涂電壓偏高。

2、防治方法

①為提高涂膜質量，降低成本，嚴格控制工藝規定范圍內的固體分。

②定期檢測助溶劑含量，確保助溶劑含量在控制范圍內。

③嚴格控制槽液溫度，定期檢修制冷設備，確保槽液溫度在工藝規定值內。

④降低加入冰醋酸的頻率和量，排放陽極液，降低電導率。

⑤嚴格按工藝要求操作，盡量避免停線。

⑥在工藝要求范圍內控制電壓。