與一般溶劑型涂料和粉末涂料的預處理工藝相比，電泳涂料的預處理工藝雖然本質相同，但基于電泳涂料，它是一種特別的水性涂料，在涂裝過程中伴隨著各種物理和電化學反應。

選用電泳涂裝前處理工藝時應注意以下特點：

①涂層應清洗得干凈更注意空腔內縫隙和表面的清洗），防止涂層將雜質離子和污垢帶入電泳池液體，影響槽液的穩定性和涂層質量。油污、水溶性鹽和不良導體不得附著在涂層上；后一次純水處理后的滴水電導應小于30jum/cm。

②在電泳涂層過程中，涂層表面產生強烈的電化學反應（如陽極電泳場合的陽極溶解、陰極電泳場合涂層界面的強堿性等）。預處理后獲得的轉化膜應具有較強的抗化學性，即注意轉化膜與電泳涂料的匹配，注意轉化膜的組成。

    電泳涂裝前采用磷化處理工藝，可明顯大大提高電泳涂料的附著力和耐腐蝕性；一般可選用鐵鹽或鋅鹽磷化，陰極電泳涂裝采用鋅鹽磷化處理，應選用耐堿性好、P比高（磷酸二鋅鐵含量高）磷化膜。在選擇不當的場合，陰極電泳涂料的附著力和疤痕耐腐蝕性不如未磷化處理（僅脫脂）鋼板上的附著力和疤痕耐腐蝕性強。如果選擇高鋅磷化劑和磷化后不鈍化處理，很容易造成磷化與陰極電泳不匹配的后果。

③電泳涂裝前，磷化處理膜應薄均勻致密，無磷化沉淀物或鐵粉附著，無污點。為了涂層表面的導電均勻性，磷化膜不應厚，一般為膜磷化。

④陰極電泳涂裝前的磷化處理膜應符合下表所列質量基準。