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早期噴涂一般為油漆、油漆、電加工等，效率低，涂層不均勻，噴涂不全面，易燃易爆，危害身體，污染環(huán)境等先天缺陷難以克服！所以人們想，“有沒(méi)有一種涂料可以解決上述問(wèn)題？”因此，科學(xué)家們開(kāi)始了開(kāi)展新型涂料的研發(fā)，并于20世紀(jì)60年代成功發(fā)布電泳涂料！經(jīng)過(guò)不斷的應(yīng)用和改進(jìn)，現(xiàn)在的電泳涂料幾乎已經(jīng)發(fā)展起來(lái)了完成對(duì)上述困惑的處理！
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了解電泳和電鍍的區(qū)別如下： 1.電鍍是在產(chǎn)品表面鍍金屬，電泳是在產(chǎn)品表面鍍漆；電鍍是利用電解原理在一些金屬表面鑲嵌一個(gè)薄薄的金屬表面。在其它金屬或合金層的過(guò)程中，電泳也是一種利用電解原理在某些金屬表面涂漆的方法，所用的油漆是水溶性的。在電級(jí)的影響下，呈離子狀態(tài)，均勻涂抹于工件表面。
電泳技術(shù)的內(nèi)涵是指利用額外的電場(chǎng)，定向轉(zhuǎn)移懸浮在電泳液中的顏料和樹(shù)脂等顆粒，并在電級(jí)之一的基材表面積累。噴涂方法，電泳技術(shù)是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特別涂層生產(chǎn)方法，具有水溶性、易于自動(dòng)控制等特點(diǎn)。 電泳技術(shù)的工作原理：
電泳漆膜具有鍍層豐滿、對(duì)稱(chēng)、整齊、光滑的優(yōu)點(diǎn)，其硬度、附著力、耐腐蝕性、沖擊性、透水性等優(yōu)點(diǎn)。在其它噴漆工藝中詳細(xì)特性：
電泳原理的別名——電(著)、泳漆、電沉積。成立于20世紀(jì)60年代，汽車(chē)集團(tuán)用于車(chē)輛底部油漆。由于其優(yōu)異的防腐防銹處理功能，在新能源行業(yè)迅速得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，日用五金手表被廣泛應(yīng)用表面解決方案。由于其良好的素養(yǎng)和高度的環(huán)保，傳統(tǒng)的噴漆正在逐漸取代。電泳原理是指在靜電場(chǎng)的影響下使用帶正電荷的建筑涂料正離子向帶相反正電荷的部件移動(dòng)，這是一種在表面堆積涂膜的情況。
電泳原理是指在靜電場(chǎng)的影響下，帶正電荷的建筑涂料正離子向相反的電級(jí)移動(dòng)。電泳原理是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程其中涉及自泳漆液濃度、ph值等因素。只有嚴(yán)格監(jiān)督各種因素，才能保證電泳工藝的實(shí)際效果。那么電泳加工工作日常管理方法電泳原理工藝流程哪里要主要管理方法呢？
電泳原理涂層干痕一般是由于電泳儀清洗中間時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或電泳原理清洗不全面，導(dǎo)致電泳原理后涂層干痕使粘在濕電泳漆膜上的槽液大便干燥，干燥后漆膜表面產(chǎn)生斑點(diǎn)，稱(chēng)為干痕或黃蠟痕。
1、電泳原理需要在插電的情況下才能進(jìn)行，因此適用于具有導(dǎo)電性的涂層(通常是金屬材料)。 2、各種不同導(dǎo)電特性的金屬材料組成涂層，不適合電泳技術(shù)的加工工藝。如果有一些電泳涂料，Cu、Sn等重金屬離子也會(huì)引起過(guò)敏癥狀。
電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂裝物浸入裝有水的低濃度電泳涂裝槽中作為陽(yáng)極(或陰極)，并在槽中放置相應(yīng)的陰極(或陽(yáng)極)，通過(guò)在兩電極間通時(shí)間的DC電流，在被涂裝物上沉積出均勻的、不溶于水的涂膜的涂裝方法。
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